---
title: "Clean room ISO 7, 400 m², automotive: realizacja | Clima Line"
description: "Clean room ISO 7, 400 m², nowa linia automotive: 5 central, chiller 800 kW, filtracja H14, kaskada ciśnień. Projekt, wykonawstwo, automatyka, uruchomienie."
url: "https://clima-line.pl/case-study-kompleksowa-budowa-strefy-clean-room-dla-branzy-automotive-400-m%C2%B2-nowej-linii-produkcyjnej/"
lang: pl
source: Clima Line, clima-line.pl
---

REALIZACJA / ŚRODOWISKA KONTROLOWANE

# Precyzja ma *swoją przestrzeń.*

AutomotiveBranża

400 m²Powierzchnia strefy

ISO 7Klasa czystości

Projekt → UruchomienieZakres Clima Line

01 / WYZWANIE

## Nowa linia. *Nowe wymagania.*

Uruchomienie nowej linii produkcyjnej wymagało przygotowania strefy czystej o powierzchni około 400 m². Instalacja miała utrzymywać klasę ISO 7 przy pracy ciągłej i zmiennym obciążeniu procesu.

Wymagania procesu: pełna kontrola cząstek stałych, stabilna temperatura i wilgotność, nadciśnienie w pomieszczeniach min. 15 Pa, klasa ISO 7 (Clean Room 10 000) i ciągłość działania 24/7 przy zmiennych obciążeniach produkcyjnych. Kluczowe było połączenie filtracji, osuszania i chłodzenia z kontrolą nadciśnienia w pomieszczeniach oraz awaryjnymi obejściami, które eliminują ryzyko przestoju.

02 / ROZWIĄZANIE

## Powietrze. Pod pełną *kontrolą.*

Zakres Clima Line objął projekt, wykonawstwo, automatykę i uruchomienie. Układ przygotowania powietrza połączono z osuszaczami absorpcyjnymi, instalacją wody lodowej i filtracją końcową.

Łączny strumień powietrza przekracza 100 000 m³/h i jest podzielony na pięć niezależnych central: parametry każdego pomieszczenia sterowane są osobno, awaria jednej centrali nie zatrzymuje całej strefy, a modulacja wydajności obniża zużycie energii. Centrale mają filtry wstępne i pośrednie, HEPA H14 na nawiewie, rekuperację dostosowaną do clean roomu oraz nagrzewnice i chłodnice zasilane z układu wody lodowej. Osuszacze absorpcyjne o wydajności 18 000 m³/h utrzymują niską i stabilną wilgotność niezależnie od warunków zewnętrznych, bo w automotive wilgoć wpływa na adhezję, powłoki i utwardzanie materiałów.

Agregat wody lodowej 800 kW ma by-pass do pracy awaryjnej, zabezpieczenia przepływowe i temperaturowe, dedykowane obiegi dla central i procesu oraz rezerwę mocy pod rozbudowę linii. Strefę podzielono na pomieszczenia o różnych wymaganiach ciśnieniowych, a system nadciśnień wykonano zgodnie z PN-EN ISO 14644. Sterowanie spina urządzenia w system odpowiadający na potrzeby produkcji.

03 / CAŁOŚĆ MA ZNACZENIE

## Jedna strefa. *Wiele zależności.*

W tej realizacji przygotowanie powietrza, chłodzenie i automatyka stanowią jeden układ technologiczny. To ich współpraca jest podstawą utrzymania wymaganych warunków produkcji.

Efekt: temperatura, wilgotność i czystość mieszczą się w tolerancjach procesu przez całą dobę, strefa została odebrana bez zastrzeżeń podczas kwalifikacji zgodnie z wymaganiami jakościowymi OEM klienta, a infrastruktura mechaniczna i energetyczna ma zapas na rozbudowę linii.

ZACZNIJMY OD TWOJEGO PROCESU

## Masz podobne *wyzwanie?*

Opisz wymagania produkcji: obiekt, parametry, termin.
Odpowiada inżynier, nie dział handlowy.