REALIZACJA / ŚRODOWISKA KONTROLOWANE
Precyzja ma
swoją przestrzeń.
01 / WYZWANIE
Nowa linia.
Nowe wymagania.
Uruchomienie nowej linii produkcyjnej wymagało przygotowania strefy czystej o powierzchni około 400 m². Instalacja miała utrzymywać klasę ISO 7 przy pracy ciągłej i zmiennym obciążeniu procesu.
Wymagania procesu: pełna kontrola cząstek stałych, stabilna temperatura i wilgotność, nadciśnienie w pomieszczeniach min. 15 Pa, klasa ISO 7 (Clean Room 10 000) i ciągłość działania 24/7 przy zmiennych obciążeniach produkcyjnych. Kluczowe było połączenie filtracji, osuszania i chłodzenia z kontrolą nadciśnienia w pomieszczeniach oraz awaryjnymi obejściami, które eliminują ryzyko przestoju.
02 / ROZWIĄZANIE
Powietrze.
Pod pełną
kontrolą.
Zakres Clima Line objął projekt, wykonawstwo, automatykę i uruchomienie. Układ przygotowania powietrza połączono z osuszaczami absorpcyjnymi, instalacją wody lodowej i filtracją końcową.
Łączny strumień powietrza przekracza 100 000 m³/h i jest podzielony na pięć niezależnych central: parametry każdego pomieszczenia sterowane są osobno, awaria jednej centrali nie zatrzymuje całej strefy, a modulacja wydajności obniża zużycie energii. Centrale mają filtry wstępne i pośrednie, HEPA H14 na nawiewie, rekuperację dostosowaną do clean roomu oraz nagrzewnice i chłodnice zasilane z układu wody lodowej. Osuszacze absorpcyjne o wydajności 18 000 m³/h utrzymują niską i stabilną wilgotność niezależnie od warunków zewnętrznych, bo w automotive wilgoć wpływa na adhezję, powłoki i utwardzanie materiałów.
Agregat wody lodowej 800 kW ma by-pass do pracy awaryjnej, zabezpieczenia przepływowe i temperaturowe, dedykowane obiegi dla central i procesu oraz rezerwę mocy pod rozbudowę linii. Strefę podzielono na pomieszczenia o różnych wymaganiach ciśnieniowych, a system nadciśnień wykonano zgodnie z PN-EN ISO 14644. Sterowanie spina urządzenia w system odpowiadający na potrzeby produkcji.
03 / CAŁOŚĆ MA ZNACZENIE
Jedna strefa.
Wiele zależności.
W tej realizacji przygotowanie powietrza, chłodzenie i automatyka stanowią jeden układ technologiczny. To ich współpraca jest podstawą utrzymania wymaganych warunków produkcji.
Efekt: temperatura, wilgotność i czystość mieszczą się w tolerancjach procesu przez całą dobę, strefa została odebrana bez zastrzeżeń podczas kwalifikacji zgodnie z wymaganiami jakościowymi OEM klienta, a infrastruktura mechaniczna i energetyczna ma zapas na rozbudowę linii.
Zobacz ofertę: budowa clean roomZACZNIJMY OD TWOJEGO PROCESU
Masz podobne
wyzwanie?
Opisz wymagania produkcji: obiekt, parametry, termin.
Odpowiada inżynier, nie dział handlowy.