HVAC przemysłowy i pomieszczenia czyste na Śląsku

HVAC przemysłowy, chłodnictwo i pomieszczenia czyste na Śląsku

Biuro projektowe i siedziba Clima Line znajdują się w Katowicach, przy ul. Ks. Mjr. Karola Woźniaka 28. Zespół realizuje instalacje HVAC na Śląsku od 2013 roku, spółka działa od 2016. Nadzór techniczny sprawuje rzeczoznawca budowlany w branży instalacyjnej, a kadra inżynierska ma uprawnienia budowlane do projektowania i kierowania robotami — więcej o firmie i uprawnieniach. Z Katowic dojeżdżamy do Sosnowca w kwadrans, do Piekar Śląskich, Dąbrowy Górniczej i Gliwic w pół godziny, do Rybnika w niecałą godzinę. W regionie realizowaliśmy projekty między innymi dla Saint-Gobain w Sosnowcu i Dąbrowie Górniczej, Brembo w Dąbrowie Górniczej, HAGS w Sosnowcu i Stokson Modern Bakery w Piekarach Śląskich. Pracujemy na terenie całej Polski, ale to na Śląsku mamy najkrótszy czas dojazdu — co ma znaczenie przy umowach serwisowych i przy pracach prowadzonych w czynnym zakładzie.

Ile trwa dojazd do zakładu — konkretne odległości z Katowic

Przy instalacji chłodniczej albo wentylacji procesowej odległość od wykonawcy przestaje być szczegółem w momencie pierwszej awarii. Poniżej realne dystanse drogowe z naszej siedziby, liczone poza godzinami szczytu.

Te liczby są punktem odniesienia dla dojazdu serwisowego, nie deklaracją czasu reakcji — ten ustalamy w umowie i zależy od wariantu, zakresu instalacji i tego, czy zakład pracuje w ruchu ciągłym. Warunki umów opisujemy na stronie serwisu przemysłowego HVAC.

Gdzie pracowaliśmy w regionie

Śląsk i Zagłębie to dla nas nie obszar handlowy zaznaczony na mapie, tylko miejsca, w których stały nasze instalacje.

Sosnowiec

Projekty dla Saint-Gobain oraz dla HAGS. W przypadku HAGS był to system wentylacji i odprowadzania oparów dla linii lakierowania proszkowego — odciąg zaprojektowany u źródła emisji, z bilansem powietrza uwzględniającym nawiew kompensacyjny, oraz regulacja temperatury i wilgotności w strefie utwardzania. Szczegóły w naszych realizacjach.

Dąbrowa Górnicza

Projekty dla Saint-Gobain i Brembo. Dwa zakłady o zupełnie różnym profilu — produkcja szkła i komponenty hamulcowe — a wspólny mianownik ten sam: proces, który nie toleruje wahań parametrów powietrza, i hala, której nie można zatrzymać na czas montażu.

Piekary Śląskie

Projekt dla Stokson Modern Bakery. Piekarnia przemysłowa to jedno z trudniejszych środowisk HVAC: duże zyski ciepła jawnego i wilgotnego od pieców, strefy o skrajnie różnych wymaganiach w obrębie jednej hali i chłodzenie wyrobu, przy którym błąd w wilgotności kończy się wadą produktu. Piszemy o tym osobno w artykule o kontroli wilgotności po wypieku.

Katowice i pozostała część aglomeracji

Siedziba, biuro projektowe i zaplecze wykonawcze. Stąd prowadzimy projekty w całym regionie — od pomieszczeń czystych ISO 5–8 po instalacje wody lodowej i wentylację procesową. Pełna lista wdrożeń, w tym clean room ISO 7 o powierzchni 400 m² dla branży automotive, klimatyzacja wielkopowierzchniowej hali HOBAS i instalacja dla Regionalnego Centrum Krwiodawstwa i Krwiolecznictwa, znajduje się na stronie realizacji.

Łącznie mamy na koncie ponad 100 zrealizowanych projektów, w tym pięć pomieszczeń czystych o powierzchni powyżej 1 000 m² i około dziesięciu modernizacji obiektów pracujących w ruchu. Za stronę technologiczną odpowiada dr inż. Marcin Sompoliński, współwłaściciel spółki.

Co robimy w zakładach na Śląsku

Zakres jest ten sam co w całej Polsce — różnica polega wyłącznie na czasie dojazdu. Poniżej skrót z odnośnikami do szczegółów.

• Budowa pomieszczeń czystych — clean roomy klas ISO 5–8 pod klucz: projekt technologiczny, zabudowa, HVAC z filtracją HEPA, automatyka i walidacja. ISO 7 to 352 000 cząstek ≥0,5 µm/m³, 20–60 wymian powietrza na godzinę i kaskada 10–15 Pa między strefami.
• Clean roomy farmaceutyczne GMP — strefy A/B/C/D zgodne z EU GMP Annex 1, Contamination Control Strategy, kwalifikacja i rekwalifikacja okresowa.
• Chłodzenie hal produkcyjnych — pod progi obowiązujące od 11 stycznia 2027 r.: 35 °C jako granica dopuszczalności pracy, 28 i 25 °C jako progi obowiązku działania (szczegóły przepisów).
• Klimatyzacja i chłodnictwo przemysłowe — chłodzenie technologiczne maszyn, komory chłodnicze i mroźnicze, odzysk ciepła.
• Agregaty wody lodowej i chillery — dobór z bilansu cieplnego, free cooling, bufor, glikol, obowiązki F-gazowe i przeglądy okresowe.
• Chłodzenie hal produkcyjnych — przygotowanie zakładu do progów temperatury z § 30a rozporządzenia BHP, które zaczną obowiązywać 11 stycznia 2027 r.: 35, 32, 28 i 25 °C zależnie od ciężkości pracy.
• Wentylacja procesowa i odpylanie — odciągi u źródła emisji, filtracja, bilans z nawiewem kompensacyjnym, instalacje w strefach zagrożonych wybuchem.
• Automatyka HVAC i BMS — sterowanie, integracja z systemem nadrzędnym, rejestracja parametrów.
• Serwis przemysłowy i umowy utrzymania ruchu — przeglądy, kontrole szczelności, dokumentacja f-gazowa, przejęcie instalacji po innym wykonawcy.
• Bioasekuracja i dezynfekcja termiczna — system Sputnik, wyparzanie naczep powyżej 75 °C przez 15–20 minut z rejestracją przebiegu procesu.

Dlaczego przy umowie serwisowej lokalizacja wykonawcy naprawdę ma znaczenie

Przy nowej instalacji odległość jest kwestią logistyki i nic więcej — ekipa i tak stoi na budowie tygodniami. Znaczenia nabiera dopiero przy eksploatacji, i to z trzech powodów.

Po pierwsze, przeglądy okresowe są cykliczne. Kontrola szczelności układu chłodniczego wypada co 12, 6 albo 3 miesiące, zależnie od napełnienia przeliczonego na ekwiwalent CO₂ — przy progach 5, 50 i 500 ton. Do tego dochodzą przeglądy planowe, typowo co kwartał dla chillerów średniej wielkości. Wykonawca z drugiego końca Polski wlicza w cenę dojazd, który przy takiej częstotliwości przestaje być pozycją symboliczną.

Po drugie, awarie nie zdarzają się w porze dogodnej. Różnica między dojazdem trzydziestominutowym a czterogodzinnym to przy zatrzymanej linii różnica rzędu wielkości w kosztach postoju, a nie kwestia komfortu.

Po trzecie, prace w czynnym zakładzie wymagają obecności, nie korespondencji. Około dziesięciu z naszych realizacji to modernizacje obiektów pracujących. Takich prac nie da się zaplanować raz — harmonogram zmienia się wraz z planem produkcji, a każda zmiana oznacza kolejny przyjazd.

Najczęstsze pytania

Czy pracujecie tylko na Śląsku?

Nie. Realizujemy projekty na terenie całej Polski, a siedziba i biuro projektowe znajdują się w Katowicach. Śląsk i Zagłębie to obszar, na którym mamy najkrótszy dojazd i największe zagęszczenie zrealizowanych obiektów, więc naturalnie tu najczęściej pracujemy — ale nie jest to granica naszego zasięgu.

Ile kosztuje dojazd serwisanta w ramach umowy?

W umowach serwisowych dojazd w ramach uzgodnionego obszaru mieści się w ryczałcie. Poza nim rozliczamy go osobno i mówimy o tym wprost przed podpisaniem. Jeśli oferta serwisowa nie precyzuje, co jest w ryczałcie, a co poza nim, to nie jest oferta, tylko widełki — piszemy o tym szerzej przy umowach serwisowych.

Przejmiecie instalację, którą wykonał ktoś inny?

Tak. Zaczynamy od audytu technicznego i inwentaryzacji: weryfikujemy karty urządzeń, wpisy w CRO, historię dolewek czynnika i stan faktyczny instalacji wobec dokumentacji. Dopiero na tej podstawie wyceniamy obsługę i przyjmujemy gwarancję czasu reakcji. Bez tego każda wycena serwisu jest zgadywanką.

Czy prowadzicie prace w czynnym zakładzie?

Tak, to około dziesięciu naszych realizacji. Praca w ruchu wymaga innego harmonogramu i innego podziału na etapy niż budowa od zera — najczęściej pracujemy w oknach postojowych, w weekendy albo na wydzielonych strefach hali, z zabezpieczeniem części produkcyjnej przed pyłem i hałasem.

Czy budujecie pomieszczenia czyste dla zakładów spoza przemysłu?

Tak. Poza automotive i farmacją realizowaliśmy między innymi instalację dla Regionalnego Centrum Krwiodawstwa i Krwiolecznictwa. Klasa czystości i wymagania wynikają z procesu, nie z branży — a proces opisujemy krok po kroku w przewodniku po budowie clean roomu ISO 7.

Rozmowa o konkretnym obiekcie

Jeśli planujesz instalację, modernizację albo szukasz wykonawcy do przejęcia obsługi istniejącego układu — najszybciej dojdziemy do konkretu, jeśli podasz powierzchnię, moc, klasę czystości albo liczbę urządzeń. Telefon: +48 32 450 56 66, formularz na stronie kontaktu.