Odpylanie
Filtry workowe i patronowe z regeneracją sprężonym powietrzem, cyklony, transport pneumatyczny. Dla pyłów palnych wykonanie ATEX.
WENTYLACJA PROCESOWA I ODPYLANIE / PROJEKT, MONTAŻ, SERWIS
Przechwycić u źródła.
Zanim trafi na halę.
Wentylacja procesowa usuwa pył, opary, mgłę olejową i VOC u źródła, przy ułamku strumienia potrzebnego do rozcieńczania. Projektujemy odciągi z bilansem powietrza obiektu, nawiewem kompensacyjnym i odzyskiem ciepła; dla pyłów palnych w wykonaniu ATEX 2014/34/UE (strefy 20/21/22), w strefach czystych z kaskadą ciśnień 10–15 Pa w klasie ISO 7–8.
Wyślij zapytanie- Dyrektywa ATEX
- 2014/34/UE
- Strefy pyłowe / gazowe
- 20, 21, 22 / 0, 1, 2
- Kaskada ciśnień w strefie czystej
- 10–15 Pa
- Klasa czystości przy odciągu VOC
- ISO 7–8
- Metody usuwania oparów
- 4
HAGS / WENTYLACJA LINII PRODUKCYJNEJZobacz realizację
ROZWIĄZANIE ZACZYNA SIĘ OD PROCESU
Proces wyznacza rozwiązanie.
Odciąg miejscowy (LEV) przechwytuje zanieczyszczenie w miejscu powstania. Wentylacja ogólna wymienia powietrze dla ludzi i nie zastępuje odciągu.
Odciągi miejscowe (LEV)
Stanowiska spawalnicze, szlifierskie, obróbka drewna, załadunek i przesyp materiałów sypkich.
Opary i VOC
Lakiernie, sitodruk, klejenie i utwardzanie. 4 metody oczyszczania: węgiel aktywny, płuczka, utlenianie (UV, ozon, plazma), dopalanie termiczne lub katalityczne.
Mgła olejowa
Obróbka skrawaniem, centra CNC, hartownie. Odciąg z separacją mgły i odzyskiem ciepła z wywiewu.
WYMAGANIE → PARAMETR → REALIZACJA → DOWÓD
Parametry,
nie obietnice.
Każde wymaganie ma parametr, sposób realizacji i dowód, który można sprawdzić po uruchomieniu.
| Wymaganie | Parametr | Jak realizujemy | Czym potwierdzamy |
|---|---|---|---|
| Pył palny: drewno, aluminium, cukier, mąka, tworzywa | strefa 20/21/22, kategoria urządzenia wg ATEX 2014/34/UE, klasa temperaturowa T | wentylator Ex, klapy odciążające lub tłumienie wybuchu, odsprzęganie, uziemienie | ocena zagrożenia wybuchem i dokument zabezpieczenia przed wybuchem dla procesu |
| Odciąg VOC wewnątrz pomieszczenia czystego | ISO 7–8, nadciśnienie 10–15 Pa względem stref sąsiednich | odciąg zbilansowany nawiewem filtrowanym, logika kaskady w automatyce | ciągły pomiar różnicy ciśnień z alarmem zaniku |
| Zapachy i opary rozpuszczalników | 4 metody: węgiel aktywny, płuczka, utlenianie, dopalanie | dobór po pomiarze stężenia: węgiel aktywny przy niskim, dopalanie przy dużym ładunku VOC | pomiar stężenia na wlocie i wylocie po uruchomieniu |
| Brak podciśnienia w hali | nawiew kompensacyjny równy strumieniowi odciągów, z odzyskiem ciepła | bilans powietrza obiektu, wymiennik na wywiewie, falowniki (-20 % wydajności ≈ -50 % mocy) | pomiar wydajności odciągów i różnicy ciśnień między halą a otoczeniem |
Dlaczego odciąg u źródła, a nie większy nawiew ogólny?
Rozcieńczanie emisji większym nawiewem ogólnym jest najczęstszym błędem w wentylacji hal: stężenie w kubaturze spada, ekspozycja przy stanowisku pozostaje, a każdy dodatkowy metr sześcienny powietrza trzeba zimą ogrzać.
Odciąg miejscowy (LEV) przechwytuje zanieczyszczenie w miejscu powstania. O skuteczności decydują kształt okapu i prędkość porywania: dla suchego, ciężkiego pyłu wyższa niż dla lekkich oparów, a jeszcze inna dla gorących oparów unoszących się konwekcyjnie. Punktem wyjścia projektu jest proces i to, co emituje, nie krotność wymian z tabeli.
Kiedy instalacja odpylająca musi być w wykonaniu ATEX?
Wykonanie przeciwwybuchowe jest wymagane, gdy pył jest palny albo urządzenie pracuje w wyznaczonej strefie zagrożenia wybuchem lub przetacza atmosferę wybuchową. Strefy gazowe oznacza się jako 0, 1 i 2, pyłowe jako 20, 21 i 22; im niższy numer, tym dłużej w roku występuje mieszanina wybuchowa i tym wyższa kategoria urządzenia wg ATEX 2014/34/UE.
Sam wentylator Ex nie czyni instalacji zgodną. Zgodność dotyczy całego układu (przewodów, filtra, klap odciążających lub tłumienia wybuchu, odsprzęgania i uziemień), na podstawie oceny zagrożenia wybuchem i dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem dla procesu. Dobór urządzenia z katalogu bez tej oceny zwykle kończy się uwagą przy odbiorze.
Co decyduje o koszcie instalacji odpylającej?
O rachunku za instalację odpylającą decyduje ogrzanie powietrza kompensacyjnego, nie sam wentylator. Bez nawiewu kompensacyjnego powstaje podciśnienie: odciągi tracą wydajność, drzwi trudno otworzyć, a zimą do hali wciąga zimne powietrze.
Projekt zaczynamy od bilansu całego obiektu (razem z układami chłodniczymi i ogrzewaniem), z odzyskiem ciepła z wywiewu przez wymiennik tam, gdzie pozwala na to charakter zanieczyszczenia. Wydajność odciągów spinamy automatyką: pobór mocy wentylatora zmienia się z trzecią potęgą obrotów, więc obniżenie wydajności o 20 % przy nieczynnych stanowiskach obniża moc na wale o około 50 %.
OD ZAŁOŻEŃ DO URUCHOMIENIA
Spójny projekt.
Kolejne kroki.
- 01
Rozpoznanie emisji
Analiza procesu, pomiar stężenia i składu zanieczyszczenia, geometria stanowiska. Z tego wynika prędkość porywania i kształt okapu.
- 02
Bilans obiektu
Strumień odciągów, nawiew kompensacyjny, odzysk ciepła i ocena zagrożenia wybuchem dla pyłów palnych.
- 03
Regulacja i odbiór
Falowniki i automatyka dopasowują wydajność do pracujących stanowisk. Pomiar wydajności na obiekcie potwierdza założenia projektu.
ZANIM ZACZNIEMY
Warto
wiedzieć.
POWIĄZANE ROZWIĄZANIA I REALIZACJE
ZACZNIJMY OD TWOJEGO PROCESU
Twoja technologia.
Nasza inżynieria.
Opisz wymagania produkcji: obiekt, parametry, termin.
Odpowiada inżynier, nie dział handlowy.